油性聚氨酯堵漏灌浆材料
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聚氨酯灌浆

油性聚氨酯堵漏灌浆材料

油溶性聚氨酯灌浆材料,遇水迅速发泡——快速止水并形成刚性闭孔结构支撑。

适用环境
  • 滴水、渗水
  • 水量较少
  • 需要刚性填充支撑
01 / Features

产品亮点

  • 01遇水快速发泡,迅速止水
  • 02发泡倍率大,填充空腔能力强
  • 03形成刚性闭孔泡沫结构
  • 04泡体强度高,固化后不收缩
  • 05固化后耐化学腐蚀
  • 06兼具止水与结构支撑功能
02 / Applications

适用场景

  • 地下室渗水
  • 隧道渗漏
  • 施工缝漏水
  • 管道穿墙处渗水
  • 混凝土结构裂缝止水
03 / Specifications

性状与包装

执行标准: JC/T 2041-2020《聚氨酯灌浆材料》OPU 型
类型
单组份
物理状态
液体
颜色
淡黄色
密度
≥ 1.05 g/cm³
包装形式
铁桶

性能指标

  • 密度≥ 1.05g/cm³
  • 粘度≤ 1000mPa·s
  • 凝固时间≤ 800s
  • 不挥发物含量≥ 80%
  • 发泡率≥ 1000%
  • 抗压强度≥ 15MPa
04 / Installation

施工应用

  1. 01确认注浆孔布局,仔细检查渗漏水部位、识别裂缝种类
  2. 02钻孔——选择合适的注浆钻头,在有效注浆孔上安装注浆嘴,孔深 25–30 cm,交叉打 45° 斜孔
  3. 03采用单液型高压注浆机施工,灌浆机在施工前应干燥、无污物
  4. 04由低至高从第一个注浆嘴开始灌入浆液,逐步提高压力,当相邻孔出现浆液时移至相邻孔继续灌浆
  5. 05质检验收:72 小时后检查渗漏部位有无渗水,并用环氧砂浆或快干水泥将基面密封、抹平
  6. 06灌浆结束后,立即用清洗剂清洗与浆液接触的所有设备和工具;废弃物应集中处理
  • 钻孔后必须穿越裂缝——施工前再次确认
  • 采用单液型高压灌浆机,灌浆机在施工前应干燥无污染
  • 灌浆时持续保压至相邻孔位出浆,再移至下一注浆嘴
  • 余浆与开封后产品应当日用尽,残料按规定处置
05 / Storage & Safety

运输 · 贮存 · 安全

运输与贮存

产品贮存和运输时应避免日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞、注意通风。贮存温度不应高于 40 ℃。

保质期

在正常运输、贮存条件下,贮存期自生产日起不小于 6 个月

注意事项
  • 应在通风良好的条件下施工,施工人员应做好相应的安全防护措施
  • 应避免本产品沾染皮肤,若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗并就医
  • 开封后尽快使用,余料必须按规定处理
  • 本品严禁加入任何稀释剂
  • 有关技术问题请咨询当地经销商或本公司技术服务